Application
La présence de l’humidité ambiante dans une large variété de processus de l’industrie du plastique a un impact direct sur les produits finis, et est spécialement significative en ce qui concerne les opérations de transformation impliquant l’injection et le moulage des matières premières.
Les matières premières thermoplastiques subissent des processus de chauffage afin d’améliorer la plasticité des matériaux pour que les formes désirées puissent être réalisées dans des moulures. L’humidité dans les matériaux hygroscopiques (capacité d’absorption d’eau élevée) et l’humidité ambiante près des matières premières, se vaporise lorsque la température augmente, ce qui peut causer des dégâts structurels et des imperfections esthétiques sur les produits finaux, résultant en un haut pourcentage de production rejetée.
La plupart des procédés de moulage se réfrigèrent en utilisant l’air froid afin de réduire la température de moule dans le but de réduire le temps de fabrication et ainsi d’augmenter le volume de production. Principalement, plus le moule est froid, plus le cycle de production devient rapide. Cependant, opérer à de faibles températures peut causer des problèmes de condensation lors du moulage, spécialement durant l’été, ce qui peut causer la déformation des produits finis. Une alternative relativement simple employée afin d’éviter la formation de la condensation implique simplement l’augmentation de la température de la surface des moulages, bien qu’une température plus élevée signifie de plus longs cycles de production et une diminution du volume de production.
La solution optimale utilisée dans l’industrie afin de s’attaquer à la situation est l’implantation d’un système de déshumidification à roue déshydratante ce qui rend possible le contrôle du point de rosée sur la surface des moules et, réciproquement, utiliser des faibles températures pour la moulure sans qu’il y ai un risque de formation de condensation. Le volume de production peut alors être augmenté tout en maintenant la qualité des produits finis.
La corrosion peut affecter les moules durant leur processus de production et durant leur stockage.
Dans les deux cas, le contrôle de l’humidité permet leur conservation indépendamment de la température, empêche aux moules d’être réparés ou remplacés et évite les coûts que cela peut causer.